Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die individuell und perfekt auf die jeweilige Anwendung angepasst sind.
ULMATEC plant, fertigt und installiert Produkte und Komponenten zur Absaugung von Medien wie Rauch, Staub und Spänen, die bei der industriellen Bearbeitung entstehen.
ULMATEC legt sehr viel Wert auf einen persönlichen Kontakt zu seinen Kunden.
Als führendes Unternehmen in der Absaugtechnik bieten wir ein mitarbeiter- und karrierefreundliches Umfeld, in dem Innovationen und persönliche Entwicklung im Mittelpunkt stehen.
In Industrie und Handwerk entstehen beim Bearbeiten und Bewegen von Materialien Aerosole (Gemische aus Luft und Partikeln), die abgesaugt werden, um Arbeitsplatzgrenzwerte einzuhalten.
Beim Abfüllen von Materialien bzw. Flüssigkeiten in Behältnisse bzw. Flaschen entstehen häufig Stäube und/oder Dämpfe. Diese können beim Entweichen der Luft aus dem Behältnis mit austreten und ungehindert in die Umgebung entweichen. ULMATEC liefert Absaughauben und weitere Erfassungselemente, die die Stäube und Aerosole kontrolliert erfassen und über Absauganlagen filtern.
Viele Materialien werden gesaugt, um sie entweder von einem zum anderen Ort zu transportieren, sie von einem Prozess zu trennen, sie zu erfassen und zu filtern oder einfach Reinigungsarbeiten durchzuführen. Für die zahlreichen Saugprozesse plant, fertigt und montiert ULMATEC komplette Absaugsysteme mit verschiedenen Austragsvarianten. Die Auslegung und Ausführung der perfekt angepassten Absauganlage hängt dabei von abzusaugendem Material, der Menge und den örtlichen Begebenheiten ab.
ULMATEC liefert für sämtliche Backprozesse die perfekte Absauglösung – auch mit Explosionsschutz. Viele Materialien werden gebacken, um sie entweder in die richtige Form zu bringen und/oder genießbar zu machen. Dabei entstehende Stäube, Dämpfe und auch heiße Luft müssen abgesaugt und oder gekühlt werden, um Arbeitsplätze sauber zu halten und Gerüche zu entfernen. Häufig können Staub-Luft-Kombinationen beim Backen explosionsfähig werden.
In der Logistik und im industriellen Transport spielt das Befördern von Waren eine zentrale Rolle. Ob es sich um Schüttgüter, feine Partikel oder größere Stückgüter handelt – bei jedem Transportprozess entstehen oft Stäube, Verunreinigungen oder Rückstände, die effizient beseitigt werden müssen. ULMATEC Filtration bietet innovative Absauglösungen, die speziell für die Anforderungen beim Befördern von Waren entwickelt wurden, um eine saubere und sichere Umgebung zu gewährleisten.
In allen Bereichen der Industrie und im Handwerk werden z.B. Behälter, LKWs oder auch Säcke befüllt. ULMATEC liefert entsprechende Absauganlagen mit auf die Anwendung angepasste Absaugelemente. Wenn die abgesaugten Stäube brennbar und/oder die Aerosole explosiv sind, setzt ULMATEC spezielle, mit dem TÜV entwickelte Absaugsysteme ein, um die Arbeitsprozesse staubfrei zu halten und sicher zu machen.
Das Beflocken ist ein spezialisierter Beschichtungsprozess, bei dem kurze Fasern elektrostatisch auf eine mit Klebstoff beschichtete Oberfläche aufgebracht werden. Dieser Prozess verleiht dem Endprodukt eine samtige, texturierte Oberfläche und findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, im Textilbereich, bei Verpackungen und in der Dekorationsbranche. Um eine gleichmäßige Beflockung und höchste Produktqualität zu gewährleisten, ist eine effiziente Absaugtechnik unerlässlich. ULMATEC Filtration bietet maßgeschneiderte Lösungen, die speziell für die Anforderungen des Beflockens entwickelt wurden.
Das Galvanisieren ist ein elektrochemischer Beschichtungsprozess, bei dem eine Metalloberfläche mit einer dünnen Schicht eines anderen Metalls überzogen wird, um Korrosionsschutz, verbesserte Leitfähigkeit, dekorative Effekte oder erhöhte Verschleißfestigkeit zu erzielen. Dieser Prozess findet breite Anwendung in der Automobil-, Elektronik-, Schmuck- und Maschinenbauindustrie. Um die Qualität und Reinheit der galvanisierten Schichten zu gewährleisten, ist eine effiziente Absaugtechnik entscheidend. ULMATEC Filtration bietet spezialisierte Lösungen, die für die hohen Anforderungen des Galvanisierens entwickelt wurden.
Das Lackieren mit wasserbasierten Lacken und Farben ist ein umweltfreundlicher Beschichtungsprozess, der in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Möbelproduktion und im Bauwesen eingesetzt wird. Wasserbasierte Lacke und Farben bieten den Vorteil, dass sie weniger flüchtige organische Verbindungen (VOCs) freisetzen und somit umweltfreundlicher und sicherer für die Gesundheit der Mitarbeiter sind. Trotz dieser Vorteile erfordert auch dieser Prozess eine effektive Absaugung, um die Qualität der Beschichtung und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. ULMATEC Filtration bietet innovative Absauglösungen, die speziell für das Lackieren mit wasserbasierten Lacken und Farben entwickelt wurden.
Das Lackieren mit nitrobasierten Lacken und Farben ist in vielen industriellen Bereichen, wie der Automobilindustrie, im Möbelbau und bei Spezialanwendungen, weit verbreitet. Diese Lacke bieten hervorragende Trocknungszeiten und hochqualitative Oberflächen, sind jedoch brennbar und potenziell explosiv. Der Einsatz solcher Lacke erfordert daher höchste Sicherheitsstandards, insbesondere in Bezug auf die Absaugtechnik. ULMATEC Filtration bietet spezialisierte Lösungen, die auf die sicheren und effizienten Anforderungen beim Lackieren mit nitrobasierten Produkten abgestimmt sind und die Einhaltung der strengen ATEX-Richtlinien sicherstellen.
Pulverbeschichten ist ein weit verbreitetes Verfahren in der industriellen Oberflächenbehandlung, bei dem elektrisch geladene Pulverpartikel auf leitfähige Werkstücke aufgetragen werden. Das Verfahren ist umweltfreundlicher als Nasslackierungen, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Für eine saubere und sichere Umgebung ist jedoch eine effiziente Absaugung unerlässlich, um Staub und überschüssiges Pulver zu beseitigen.
Das Streichen mit wasserbasierten Lacken und Farben ist eine beliebte Methode in vielen Bereichen, darunter im Bauwesen, in der Möbelindustrie und im Heimwerkerbereich. Diese Lacke und Farben sind umweltfreundlicher und weniger gesundheitsschädlich, da sie weniger flüchtige organische Verbindungen (VOCs) freisetzen. Trotz dieser Vorteile erfordert auch das Streichen eine effektive Absaugtechnik, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten und die Qualität der Beschichtungen zu maximieren. ULMATEC Filtration bietet spezialisierte Absauglösungen, die für die besonderen Anforderungen beim Streichen mit wasserbasierten Produkten entwickelt wurden.
Das Streichen mit nitrobasierten Lacken und Farben ist eine weit verbreitete Technik in Bereichen wie der Bauindustrie, im Schiffbau, in der Automobilbranche und bei speziellen industriellen Anwendungen. Diese Lacke bieten schnelle Trocknungszeiten und erstklassige Oberflächen, sind jedoch brennbar und potenziell explosiv. Der Einsatz solcher Lacke erfordert daher höchste Sicherheitsstandards, insbesondere bei der Absaugung. ULMATEC Filtration bietet spezialisierte Absauglösungen, die für die besonderen Anforderungen beim Streichen mit nitrobasierten Produkten entwickelt wurden und die Einhaltung der strengen ATEX-Richtlinien gewährleisten.
Beim Bohren wird zwischen Trockenprozessen (Bohren von Steinen, Kunststoffen, Faserverbundstoffen) und Bohrprozessen mit Kühlmitteln (Stahl, Edelmetallen) unterschieden. Je nach Prozess entstehen entweder trockene Aerosole aus Staub, Spänen und Luft oder Aerosole als Nebel aus Luft und enthaltenen Tröpfchen. Von der Absaugung von Öl- und Emulsionsnebel an Bearbeitungszentren bis hin zu Spezialhauben an Tunnelbohrern und Bohraufsätzen zur Späneabsaugung beim Senkbohren liefert ULMATEC komplette Absaugsysteme bestehend aus Erfassungselement, Rohrsystem und geeigneter Filteranlage.
In Industrie und Handwerk werden Materialen gebrochen, um sie entweder z.B. für einen Transport zu zerkleinern oder um Ausschuss entsorgen zu können. Glas, Stein und auch Verbundstoffe aus Kunststoff oder anderen Materialien erzeugen beim Brechen feinste Partikel, Stäube und Aerosole, die entweder direkt am Prozesse oder beim weiteren Verarbeiten abgesaugt werden, um Mitarbeiter zu schützen und Maschinen und die Umgebung sauber zu halten. ULMATEC fertigt für alle Staubarten und Aerosole beim Brechen von Materialien individuell und perfekt angepasste Absaugsysteme. Auch Sonderlösungen können durch unser modulares Baukastensystem in Losgröße 1 gefertigt, geliefert und durch ULMATEC montiert werden.
Bürstprozesse dienen in Industrie und Handwerk häufig zur Reinigung von Oberflächen, Werkstücken und/oder Räumlichkeiten. Auch werden Werkstücke gebürstet, um sie nach vorigen Prozessen von noch anhaftenden Spänen/Graten zu befreien. Dabei entstehende Stäube, Späne und feinste Partikel sind häufig gesundheitsgefährdend und können je nach Material und Partikelgröße auch brennbar und explosiv werden. Von der Erfassung am Prozess, dem geeigneten Rohrsystem bis hin zur geeigneten Absauganlagen liefert ULMATEC sämtliche Komponenten für Ihr perfektes Absaugsystem.
Beim Compoundieren werden Additive und allgemein Füllstoffe bei der Kunststoffherstellung beigemischt. Hierbei entstehen feinste Stäube, die abgesaugt werden müssen. Die Stäube entstehen beim Zugeben von Prozessen wie Fördern, Aufschmelzen, Mischen und Dispergieren und werden entweder direkt am Extruder oder beim Einfüllprozess abgesaugt. Für sämtliche Anwendungen beim Compoundieren liefert ULMATEC geeignete Stauberfassungs- und Absaugsysteme.
Das Verfahren Drehen erfolgt entweder trocken oder unter Zusatz von Kühlschmierstoffen. Hierbei entstehen entweder Stäube und Späne oder Emulsionsnebel und/oder Ölnebel. Drehprozesse werden entweder offen oder geschlossen an Drehmaschinen abgesaugt. Entsprechende Erfassungselemente werden eingesetzt, um beim Drehen die Stäube/Späne und/oder den Nebel zu erfassen und anschließend ein einer entsprechenden Absauganlage zu filtern. Ulmatec liefert sowohl für trockene als auch Drehverfahren mit Kühlschmierstoffen individuell auf den Prozess angepasste Absaugsysteme.
Das Trockenbearbeitungsverfahren beim Drehen kommt ohne Kühlschmierstoffe aus und erzeugt dabei Stäube und Späne, die die Arbeitsumgebung belasten und gesundheitsschädlich sein können. ULMATEC liefert passgenaue Absaugsysteme, die Staub und Späne direkt erfassen und filtern, um eine saubere, sichere und effiziente Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Es gibt viele verschiedene industrielle Druckverfahren, bei denen sowohl Gerüche und auch Stäube entstehen. Je nachdem, müssen hierbei VOC, Geruchsstoffe und/oder Stäube, die zur Aufbereitung von Papier verwendet werden, abgesaugt und gefiltert werden. Die Erfassung erfolgt dabei meist direkt an der Entstehungsstelle. Je nach Anwendung setzt ULMATEC zum Absaugen beim Drucken Entstauber oder reine Luftfilteranlagen u.a. mit Aktivkohle ein.
In Industrie und Handwerk wird sowohl manuell als auch vollautomatisch entgratet. Dies dient entweder zum Entfernen von Scharfen Kanten nach Prozessen wie Lasern oder auch Rest vom Plasmaschneiden können entgratet werden. Es entstehen beim Entgraten sowohl grobe als auch sehr feine Staubpartikel, die gesundheitsgefährdend sein können und daher abgesaugt und gefiltert werden müssen. ULMATEC liefert und montiert komplette Lösungen zur Absaugung an Entgratmaschinen und auch Systeme mit Erfassungselementen, Rohrsystem und Absauganlage bei manuellen Entgratvorgängen.
Beim Aushärten nach der Extrusion härtet das Extrudat aus und es entstehen Dämpfe und/oder Staub und Rauch. Die oft chemischen Reaktionen müssen bei der Absaugung beachtet werden. Auch Temperatur und Materialart (z.B. Öle) spielen eine große Rolle bei der Auswahl des geeigneten Absaugsystems. Durch das ULMATEC-Baukastensystem mit über 5.000.000 verschiedenen Anlagenvarianten, können wir individuell auf die verschiedenen Anforderungen reagieren und die perfekt angepasste Absauganlage liefern.
Beim Flexen von Materialien entstehen Rauch, Staub und Späne. Da diese je nach Material und Feinheit der entstehenden Partikel häufig gesundheitsschädlich sein können, werden Absauganlagen als Arbeitsschutz eingesetzt. Die Erfassung er Partikel ist meist nicht einfach, da sich diese durch die hohen Umdrehungen in einem großen Radius verteilen. Geeignete Erfassungsmethoden sind zur optimalen Staub- und Rauchabsaugung beim Flexen entscheidend. Modulare Absaugtische, geeignete Absaugarme und ganze Absaugkabinen werden von ULMATEC eingesetzt, um die Stäube und den Rauch, der beim Flexen entsteht, abzusaugen.
Gefräst werden Materialen entweder Trocken oder mit Kühlschmierstoff. Dabei wird das Werkstück eingespannt und mit verschiedenen Werkzeugen bearbeitet. Entstehende Stäube, Schmauch und Späne müssen beim Fräsen abgesaugt werden. Sobald Kühlschmierstoffe beim offenen Fräsen oder in Fräsmaschinen eingesetzt wird, entstehen Emulsionsnebel oder Ölnebel und feinste Aerosole. Um Mensch, Maschine und Umwelt zu schonen werden entweder Absaugsysteme für Stäube und trockene Aerosole oder Absauganlagen für Öl- und Emulsionsnebel eingesetzt. ULMATEC liefert sowohl Absauganlagen für trockene Stäube beim Fräsen aber auch Öl- und Emulsionsnebelabscheider. Mit unserer modularen Bauart, können wir individuell für sämtliche Fräsprozesse entweder nur die Absauganlage oder auch komplette Absaugsysteme mit Rohrsystem und Montage liefern.
Rauch, Stäube und Späne beim mechanischen und auch Gravieren mit Laser werden abgesaugt, um den Arbeitsschutz für Mitarbeiter zu gewährleisten und automatisierte Gravierprozesse sicherzustellen. Hierzu werden individuell Absaughauben, -arme oder direkte Maschinenabsaugsysteme eingesetzt. Staubpartikel vom Gravieren sind meist sehr fein und werden durch spezielle Filter mit entsprechender Abreinigung von der abgesaugten Luft getrennt. Für sämtliche Gravierprozesse liefert ULMATEC modulare Absaugsysteme. Sowohl Stäube als auch Späne und Rauch werden dabei abgesaugt und in perfekt auf die Anwendung angepasste Systeme gefiltert.
Manuelles oder maschinelles Hobeln erzeugt Späne und Stäube, die abgesaugt, gefiltert und entsprechend entsorgt werden müssen. Der Einsatz von entsprechenden Absaughauben an Maschinen oder angepasst auf den Prozess zur Erfassung der Stäube und Späne ist hierbei Stand der Technik. Aufgrund der oft hohen Staub- und Spänemengen sind große Staubsammelbehälter Standard. Mit einem modularen Baukastensystem liefert ULMATEC individuelle Absauganlagen für sämtliche Materialien und Hobelanwendungen – ob als Einzelabsaugung oder als komplettes Absaugsystem mit Rohrsystem und Montage.
Beim Honen werden durch die Schleifbewegung feine Partikel und Abriebe vom Werkstück abgetragen, die sich in der Luft verteilen können. Diese feinen Partikel können die Gesundheit der Mitarbeiter beeinträchtigen, die Maschinenleistung verringern und die Qualität der bearbeiteten Oberflächen negativ beeinflussen. Eine effektive Absauganlage, kombiniert mit passenden Erfassungselementen, ist daher unerlässlich, um die Partikelbelastung zu minimieren, die Sicherheit zu gewährleisten und gleichzeitig die Effizienz und Präzision der Honprozesse zu maximieren.
Das Kehren von Produktionsflächen ist ein grundlegender, aber entscheidender Prozess in der industriellen Instandhaltung, um saubere und sichere Arbeitsbedingungen zu gewährleisten. Ob manuell mit einem Besen oder maschinell mit speziellen Kehrmaschinen, dieser Prozess ist in allen Branchen – von der Metallverarbeitung über die Lebensmittelproduktion bis hin zur Bauindustrie – von großer Bedeutung. Beim Kehren entstehen jedoch oft feine Stäube und Partikel, die in die Luft gelangen und sowohl die Luftqualität als auch die Sicherheit am Arbeitsplatz beeinträchtigen können. ULMATEC Filtration bietet spezialisierte Absauglösungen, die diese Emissionen effektiv erfassen und filtern, um eine saubere, gesunde Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Bei Verbindungsprozessen wie Kleben entstehen in Industrie und Handwerk Dämpfe oder auch Rückstände, die je nach Klebstoff reizend für Atemwege sein können oder auch in weiteren Arbeitsschritten von den Oberflächen entfernt werden. Je nachdem, ob die entstehenden Aerosole schwerer oder leichter sind als Luft, sind diese nach oben oder unten zu erfassen und zu filtern. ULMATEC liefert für sämtliche Klebeprozesse perfekt auf die Anwendung angepasste Absaugsysteme mit entsprechenden Filtern (z.B. Aktivkohle). Je nach Bedarf können die Filteranlagen zusammengestellt und für die Kunden optimiert werden.
Zahlreiche Prozesse erfordern einen Mischvorgang oder es muss gerührt oder geknetet werden. Ob Farben vermischt werden oder Pulver einem Prozess beigemischt und verrührt - es entstehen Dämpfe und Stäube, die nicht nur hoch gesundheitsschädlich sondern meist auch brennbar und explosiv sind. Je nach Mischprozess empfehlen sich optimal angepasste Erfassungselemente wie Hauben oder Maschinendirektabsaugungen um Dämpfe und Stäube direkt an der Entstehung zu erfassen. Spezialisiert auf modulare und individuelle Absauglösungen, liefert ULMATEC sämtliche Elemente, die zur Absaugung und Filtration von Mischprozessen notwendig sind.
Zahlreiche Oberflächen werden vor der Auslieferung oder vor einem weiteren Bearbeitungsprozess poliert. Dabei entstehen feinste Staubpartikel und durch Zusätze teilweise auch klebrige Restmaterialien, die abgesaugt werden müssen. Je nach Feinheit und Beschaffenheit der Polierstäube, ist die richtige Filtertechnik für einen kontinuierlichen Absaugprozess entscheidend. Für die Absaugung beim Polieren verschiedenster Materialien liefert und montiert ULMATEC Absaugsysteme, die perfekt auf die Anwendung angepasst sind. Je nach Material und Poliergemisch, passen wir unsere Filtersysteme optimal an die Anforderung an.
In Industrie und Handwerk werden verschiedenste Pressprozesse durchgeführt. Hierbei werden entweder Werkzeuge, Formen oder auch die gepressten Teile mit Trennmitteln besprüht, um das Anhaften zu minimieren. Abgesaugt werden müssen beim Trennen häufig die Reste von versprühten Trennmitteln, so dass sich diese nicht undefiniert auf Maschinen, Teile und in der Umgebung ablagern. ULMATEC hat gemeinsam mit vielen Herstellern von Pressen gearbeitet und für Kunden geeignete Absaugsysteme zu entwickeln. Oft wurden die Pressen auch mit entsprechenden Hauben und/oder Luftsystemen nachgerüstet, um die entstehenden Aerosole beim bzw. nach dem Pressvorgang abzusaugen.
Zahlreiche Materialien werden in Industrie und Handwerk gepumpt und transportiert. Dabei entstehen häufig Stäube und Aerosole, die abgesaugt werden müssen, um nicht im Prozess zu stören oder sich abzulagern. ULMATEC plant, fertigt, liefert und montiert sämtliche Komponenten wie Erfassungshauben, Filteranlagen und Rohsysteme als komplette Absaugsysteme beim Pumpen.
Viele verschiedene Oberflächen, Maschinenteile und bei zahlreichen Prozessen wird gereinigt. Hierbei entstehen häufig Dämpfe und Aerosole, die z.B. aufgrund von Lösungsmitteln brennbar oder sogar explosiv sein können. Zur Absaugung von Dämpfen beim Reinigen setzt ULMATEC verschiedene Absaugsysteme ein. Mit dem ULMATEC-Baukastensystem werden diese individuell auf Bedarf und Anwendung angepasst.
Bei Sägeprozessen in Industrie und Handwerk entstehen Späne und je nach Anwendung und Material auch feinste Stäube. Diese werden abgesaugt, um Staubablagerungen in den Maschinen zu vermeiden, allgemeine Verunreinigungen zu minimieren und vor allem Mitarbeiter- und allgemeinen Arbeitsschutz zu gewährleisten. Bei der Auslegung des perfekten Absaugsystems sind Material, Sägeprozess und Absaugmöglichkeit entscheidend. Mit dem am Markt einzigartigen Baukastensystem liefert ULMATEC bereits seit Jahren perfekt angepasste Absauglösungen für zahlreiche Sägeprozesse.
Beim Schleifen von Bauteilen, Oberflächen und Kanten entstehen Stäube und Aerosole, die abgesaugt werden, um Mitarbeiter zu schützen und Arbeitsplätze sauber zu halten. Dabei gibt es nicht nur zahlreiche verschiedene Schleifprozesse, sondern auch unzählige Materialien, die geschliffen und bearbeitet werden. Ebenso zahlreich sind dadurch auch Art und Menge der Stäube als auch die notwendige Erfassung der Aerosole beim Schleifen. ULMATEC plant, liefert und montiert auf Basis des modularen Baukastensystems individuell angepasste und perfekt für die Anwendung ausgelegte Absaugsysteme. Sämtliche Staubarten und -mengen, die beim Schleifen entstehen, können dabei von uns optimal abgesaugt werden.
Beim Nassschleifen werden Werkstücke unter Zugabe von Kühl- oder Schmiermitteln bearbeitet, um Reibung und Wärmeentwicklung zu reduzieren. Dabei entstehen feine Aerosole und Ölnebel, die die Luftqualität beeinträchtigen und gesundheitliche Risiken darstellen können. ULMATEC entwickelt Absauganlagen, die speziell auf die Herausforderungen beim Nassschleifen zugeschnitten sind und Aerosole effektiv abscheiden.
Sowohl in der Entsorgungstechnologie als auch in anderen Branchen werden Bauteile und Materialien geschreddert – also zerkleinert. Dabei entstehen Stäube und andere Aerosole, die abgesaugt werden müssen, um nicht ungehindert in Produktion und Umwelt auszutreten. Um die zahlreichen Anwendungen beim Shreddern (z.B. vom kleinen Papiershredder bis hin zum Shredder in der Müllindustrie) erfüllen zu können, fertigt ULMATEC individuelle Absaugsysteme nach einem modularen Baukastensystem. Dadurch können wir von der Kleinabsaugung bis hin zur zentralen Absauganlage sämtliche Systeme liefern.
Das Separieren von Materialien ist ein wichtiger Prozess, bei dem Stoffe anhand ihrer Eigenschaften wie Größe oder Gewicht getrennt werden. In Branchen wie Recycling, Abfallwirtschaft und Chemie entstehen dabei häufig Stäube und Aerosole, die die Luftqualität beeinträchtigen und gesundheitsschädlich sein können. ULMATEC bietet individuell angepasste Absaugsysteme, um Emissionen effizient zu erfassen und sichere Arbeitsbedingungen zu schaffen.
Manuelles Sieben oder auch vollautomatische Siebeautomaten werden abgesaugt, um entstehende Stäube und Aersole zu Erfassen und zu Filtern. Je nach gesiebtem Material und Staubmenge, ist die Größe des Absaugsystems zu wählen. Auch spielen Brand- und Explosionsschutz eine große Rolle, wenn brennbare Stäube abgesaugt werden müssen. Absaugsysteme von ULMATEC werden individuell an den Siebprozess angepasst und so ausgelegt, dass Stäube und Aerosole bestmöglich erfasst und gefiltert werden. Mit über 3.000.000 verschiedenen Anlagenvarianten können wir perfekt auf die Anwendung reagieren und die Absauganlagen optimal gestalten.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Silikonieren eingesetzt werden.
Das Sintern ist ein hochpräziser Prozess, bei dem pulverförmige Materialien durch Erhitzen unterhalb des Schmelzpunkts zu festen Werkstücken verdichtet werden. Dabei entstehen feine Stäube, Dämpfe und Aerosole, die sowohl die Arbeitsumgebung belasten als auch die Gesundheit der Mitarbeiter gefährden können. ULMATEC bietet individuelle Absauglösungen, die perfekt auf die Anforderungen des Sinterprozesses abgestimmt sind und für saubere sowie sichere Bedingungen sorgen.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Stampfen eingesetzt werden.
Das Stanzen ist ein präziser und effizienter Prozess, bei dem Werkstoffe wie Metall, Kunststoff oder Papier durch Schneiden oder Pressen geformt werden. Dabei entstehen Stäube, Späne und Partikel, die die Arbeitsumgebung belasten und die Maschineneffizienz beeinträchtigen können. ULMATEC bietet individuell angepasste Absaugsysteme, die diese Emissionen sicher erfassen und eine saubere sowie sichere Produktion ermöglichen.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Strahlen eingesetzt werden.
Das Streichen mit nitrobasierten Lacken ist eine bewährte Methode, die schnelle Trocknungszeiten und hochwertige Oberflächen bietet. Dieser Prozess wird häufig in der Bauindustrie, im Schiffbau, in der Automobilbranche und bei industriellen Anwendungen eingesetzt. Da nitrobasierte Lacke brennbar und potenziell explosiv sind, ist eine zuverlässige Absaugtechnik unverzichtbar, um höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. ULMATEC bietet maßgeschneiderte Absaugsysteme, die speziell für den sicheren Umgang mit diesen Lacken entwickelt wurden.
Das Streichen mit wasserbasierten Lacken und Farben ist eine umweltfreundliche und gesundheitsschonende Methode, da weniger flüchtige organische Verbindungen (VOCs) freigesetzt werden. Dennoch entstehen beim Auftragen feinste Farbnebel und Partikel, die die Luftqualität beeinträchtigen und die Arbeitsumgebung verschmutzen können. ULMATEC bietet maßgeschneiderte Absaugsysteme, die für saubere und sichere Bedingungen beim Streichen sorgen.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Umfuellen eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Verrunden eingesetzt werden.
Das Verzinken ist ein wichtiger Prozess, bei dem Metalloberflächen mit einer Zinkschicht überzogen werden, um sie vor Korrosion zu schützen. Während dieses Verfahrens – ob Feuerverzinken, galvanisches Verzinken oder Spritzverzinken – entstehen Dämpfe, Stäube und Aerosole, die die Luftqualität beeinträchtigen und gesundheitsschädlich sein können. ULMATEC bietet maßgeschneiderte Absaugsysteme, die diese Emissionen sicher erfassen und filtern.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Zerkleinern eingesetzt werden.
Beim Zerspanen von Werkstoffen wie Metall, Kunststoff oder Holz entstehen Späne, Stäube und Aerosole, die die Luftqualität beeinträchtigen und die Maschinenleistung reduzieren können. Ob beim Drehen, Fräsen, Bohren oder Schleifen – eine effiziente Absaugung ist entscheidend, um die Sicherheit und Sauberkeit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. ULMATEC bietet individuell angepasste Absaugsysteme für alle Zerspanungsprozesse.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Ziehen eingesetzt werden.
In Industrie und Handwerk entstehen beim Bearbeiten und Bewegen von Materialien Aerosole (Gemische aus Luft und Partikeln), die abgesaugt werden, um Arbeitsplatzgrenzwerte einzuhalten. Rauch, Staub, Späne und sonstige Partikel werden dabei direkt am Arbeitsplatz bzw. an Maschinen erfasst, über Rohre oder Schläuche gesaugt und in einem individuell angepassten Absaugsystem gefiltert.
Nachfolgend eine Übersicht mechanischer Prozesse, bei denen ULMATEC bereits erfolgreich Absauganlagen eingesetzt hat. Sollte Ihr Prozess bzw. Ihre Anwendung nicht dabei sein, kontaktieren Sie uns, um gemeinsam das geeignete und perfekt angepasste Absaugsystem zu erstellen.
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